很多人在使用、操作時(shí)，存在很多使用誤區(qū)。比如：
    固量：多數(shù)廠家再選擇滑石粉時(shí)，過(guò)于重視固量，把含量與單價(jià)結(jié)合，并作為選擇依據(jù)，合理性極低。固含量只能作為檢測(cè)質(zhì)量的依據(jù)，不能作為選擇依據(jù)，能力跟固含不成正比！
    重視單價(jià)，忽略使用量：只考慮單價(jià)，而忽視使用量。在不同單價(jià)下，對(duì)比使用量，選擇性價(jià)比高。相同單價(jià)下，當(dāng)然考慮要用量少的滑石粉。直接加入到體系中，攪拌均勻分散。為發(fā)揮持續(xù)能力，建議采用計(jì)量泵連續(xù)滴加。
    因不同體系的溫度及攪拌因素，以10ppm為單位，一般10ppm-50ppm用量即可達(dá)到理想效果，實(shí)際添加量需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，達(dá)到更好用量。
    加工時(shí)，使用間歇法鍋式蒸煮，生產(chǎn)出呈現(xiàn)熔融狀態(tài)的堿性物質(zhì)；將熔融狀態(tài)的滑石粉輸送到高位槽中，可以在高位槽底部利用燒煤燃燒起的煙氣保溫工作，至于高位槽，輸送數(shù)量需要利用溢流裝置控制；再將物料從高位槽中輸送到弧形槽，輸送過(guò)程中，控制好輸送流量。
    蒸發(fā)處理后，熔融堿經(jīng)過(guò)成品分離器，進(jìn)入弧形槽；進(jìn)入制冷滾筒表面中的燕尾槽，通常在滾筒下方需要浸泡到弧形堿槽中的深度約為20mm-25mm。
    滾筒以相對(duì)緩慢的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，制冷水從軸承一邊逐漸進(jìn)入軸承中間，噴淋到滾筒內(nèi)表面對(duì)滑石粉進(jìn)行冷卻處理，這樣，既可以保證滾筒擁有更好的換熱性。
    編輯：P